Plataforma de Soporte NRE

Eficiencia mediante un ciclo totalmente automatizado

PLATAFORMA DE SOPORTE NRE DE UN VISTAZO

EFICIENCIA MEDIANTE UN CICLO TOTALMENTE AUTOMATIZADO

El propósito de la Plataforma de Soporte NRE es instalar pernos de techo autoperforantes (SDR) en las paredes colgantes de los estrechos escalones de la veta. El operador puede realizar todas las funciones desde una distancia de operación segura. Su diseño robusto, sus pequeñas dimensiones, su bajo nivel de ruido y su nula emisión de gases hacen de esta máquina la herramienta más adecuada para aplicaciones subterráneas. La Plataforma de Soporte NRE funciona con baterías y se opera por control remoto.

CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES

La Plataforma de Soporte NRE está diseñada para trabajar en anchos de perforación de 0,9 a 1,7 m y puede trabajar en inclinaciones de veta de hasta 22°. La Plataforma de Soporte NRE tiene una configuración de herramienta dual, lo que permite perforar, instalar e inyectar resina a 2 pernos simultáneamente. Su control remoto ligero e independiente permite que el operador permanezca a una distancia de operación segura durante el proceso de producción.

SISTEMA DE VÍDEO

HERRAMIENTA PLATAFORMA SOPORTE

  • • Operación automatizada simultáneacon dos herramientas ajustables y eficientes.

SISTEMA DE BOMBEO DE RESINA

NORMALIZACIÓN

  • • Cuerpo principal común para equipos de perforación y equipos de apoyo
  • • Estandarización de componentes electrónicos internos (reducción de stocks)

ALTA MOVILIDAD

  • • Cadenas de perfil bajo

ACCESOS PARA FÁCIL MANTENIMIENTO

  • • Compartimentos divididos (hidráulico, alimentación, control)

MOTOR ELÉCTRICO

  • • Sin emisión de gases, lo que reduce los requisitos de ventilación.
  • • Bajo nivel de ruido

ALTURA 660 mm

  • • Las dimensiones del perfil ultra bajo permiten el acceso a áreas confinadas.

CAPACIDAD DE CONTROL REMOTO

  • • Permite que la apertura permanezca a una distancia segura durante el funcionamiento de la maquina

1. SISTEMA DE VÍDEO 2. HERRAMIENTA DE SOPORTE

  • Dos herramientas ajustables y eficientes. funcionamiento automatizado simultáneo

3. SISTEMA DE BOMBEO DE RESINA 4. ESTANDARIZACIÓN

  • Motor primario común para equipo de perforación/equipo de soporte
  • Estandarización de componentes electrónicos internos (niveles de stock reducidos)

5. ALTA MOBILIDAD

  • Pistas de bajo perfil

6. FÁCIL ACCESO A MANTENIMIENTO

  • Compartimentos divididos (hidráulico, potencia, control)

7. CONDUCCIÓN ELÉCTRICA

  • La ausencia de emisiones de gas reduce los requisitos de ventilación
  • Ruido bajo

8. ALTURA 660 mm

  • Las dimensiones de perfil ultrabajo permiten el acceso a áreas confinadas

9. CAPACIDAD DE CONTROL REMOTO

  • Permite a los operadores permanecer a una distancia segura mientras operan la máquina.

EFICIENCIA

Ciclo de soporte automatizado con un solo botón

2 x herramientas (taladrando simultáneamente)

Longitud del perno de instalación: 1,6 ma 2,4 m

Longitud del segmento SDR: 400 mm, hasta 6 segmentos SDR por ciclo de instalación de un solo perno

Tiempo de instalación de perno: 2 pernos (1,6 m) instalados en 8 minutos simultáneamente

Un sistema de cámara por herramienta

Cinemática de herramienta ajustable

Flexibilidad del patrón de soporte (1m -2 m)

Perforación rotatoria (velocidad de avance controlada)

Plataforma motriz primaria de veta estrecha

Accesorios de herramientas intercambiables para plataforma de soporte y plataforma de perforación

GALERÍA

DATOS TÉCNICOS

Dimensiones
Cuerpo principal 4150 x 1976 x 745 mm
Conjunto de herramientas 2185 x 1950 x 793 mm
Ancho de la herramienta (individual) 935 mm
Distancia al suelo
Distancia 130 milímetros
Peso
Cuerpo principal 10 000 kilos
Conjunto de herramientas 3000 kilos
Sistema de Alimentación
Tipo de Batería LiFePO4
Voltaje nominal del paquete de baterías 346 V CC
Trabajando fuera de la red eléctrica mediante un cable móvil 380 – 550 V CA trifásica
Cargador rápido a bordo
Tiempo de carga 1 hora
Fuente de carga 380 – 550 V CA trifásica
Características de la herramienta de soporte
Número de herramientas 2
Tipo de perforación Perforación rotatoria
Fuerza máxima de empuje de la broca 40 kN
Ciclo de soporte (2 pernos de 1,6 m cada uno) 8 min

Todas las características técnicas se proporcionan únicamente con fines informativos y DOK-ING Ltd. se reserva el derecho de realizar cambios sin previo aviso.

Conjunto de equipos NRE

Industria: Minería subterránea
Cliente: Una de las compañías mineras más grandes del mundo (mercado sudafricano)
Desafíos: Imposibilidad de mecanizar completamente el ciclo minero (perforación, voladura, limpieza y soporte) en vetas estrechas, con equipos de minería que requieren mucha mano de obra, son inseguros e ineficientes.
Requisitos del cliente: Desarrollo de un equipo totalmente eléctrico y controlado de forma remota que garantice la mecanización completa del ciclo minero.
Resultados: Se desarrolló un conjunto de equipos NRE alimentados eléctricamente y controlados de forma remota que brinda los beneficios para la salud y el medio ambiente de las tecnologías de energía limpia.

 

  • ¿Quién es el cliente y a qué industria pertenece?

En 2008, Anglo American se puso en contacto con DOK-ING para desarrollar equipos eléctricos que pudieran funcionar a alturas de trabajo de hasta 900 mm en entornos mineros de vetas estrechas. Anglo American es una de las empresas mineras diversificadas más grandes del mundo.

 

 

  • ¿A qué retos se enfrentó el cliente? ¿Por qué fue necesario desarrollar una nueva máquina? ¿Por qué no se podían utilizar las soluciones existentes en el mercado?

En el momento en que se designó a DOK-ING para desarrollar este equipo, no era posible mecanizar por completo el ciclo de extracción (perforación, voladura, limpieza y soporte) en el entorno de extracción de vetas estrechas. Tradicionalmente, la extracción en cuerpos de mineral de vetas estrechas es un proceso que requiere mucha mano de obra, es inseguro e ineficiente. Para mejorar la seguridad y la eficiencia de la extracción de vetas estrechas, Anglo American seleccionó equipos de extracción mecanizados controlados a distancia para que esto fuera posible.

 

 

  • ¿Cuáles eran los requisitos del cliente? ¿Qué tipo de máquina querían desarrollar?

El cliente necesitaba un equipo de tamaño adecuado, <650 mm de altura, que funcionara completamente con energía eléctrica (batería) y que pudiera funcionar a una distancia segura del frente de trabajo. El desarrollo comenzó con el prototipo de bulldozer alimentado por baterías utilizado en el ciclo de limpieza. Posteriormente, se completaron y probaron los prototipos de la plataforma de perforación. Finalmente, se desarrolló y probó una plataforma de soporte (pernadora de techos), lo que garantizaba que se pudiera lograr la mecanización completa del ciclo de minería mediante equipos controlados a distancia. Este conjunto de equipos puede funcionar en un ancho de explotación de entre 0,9 m y 1,7 m en ángulos de trabajo de hasta 22°.

 

 

 

  • ¿Cuál es el resultado de todo el proceso? ¿Qué tipo de máquina se ha desarrollado? ¿Cuáles son sus características y ventajas frente a otras soluciones del mercado?

En 2019, se había producido una 3ª generación de la serie completa de equipos NRE y ahora está lista para implementarse en operaciones mineras de vetas estrechas dentro de Anglo American y otras empresas mineras. La serie NRE incluye los siguientes equipos:

 

 

  • Cuerpo Principal Bulldozer NRE
  • Accesorio de pala/cuchara empujadora NRE
  • Accesorio barredor NRE
  • Cuerpo Principal NRE con Plataforma de Perforación /Plataforma de soporte
  • Accesorio de herramienta para equipo de perforación NRE
  • Accesorio de herramienta de soporte de NRE

 

 

Actualmente, no existe ninguna otra empresa en el mundo que haya desarrollado y probado una gama completa de equipos accionados eléctricamente y controlados a distancia. Los principales beneficios de estos equipos son los siguientes:

 

 

  • Capacidad de minar en áreas de trabajo tan bajas como 0,9 m (reducción de la dilución – aumento en la calidad de la mina– g/t)
  • Actividades mineras mecanizadas ejecutadas a distancia
  • Mejora de la seguridad: quitando al personal de trabajar en áreas peligrosas
  • Beneficios para la salud y el medio ambiente de las tecnologías de energía limpia
  • Beneficios en términos de costos al tener el mismo cuerpo principal y varios accesorios de herramientas y estandarización de piezas intercambiables del equipo.